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    武漢雙列滾子軸承

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    武漢雙列滾子軸承

    武漢雙列滾子軸承損壞有哪些原因引起
    武漢雙列滾子軸承在運轉過程中可能會由於各種原因引起損壞,如裝配不當、潤滑不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等都可能會導致軸承過早損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下,經過一段時間運轉,武漢雙列滾子軸承也會出現疲勞剝落和磨損而不能正常工作。武漢雙列滾子軸承的主要故障形式與原因如下。
    1.疲勞剝落
    武漢雙列滾子軸承的內外滾道和滾動體表麵既承受載荷又相對滾動,由於交變載荷的作用,首先在表麵下一定深度處(剪應力處)形成裂紋,繼而擴展到接觸表麵使表層發生剝落坑,最後發展到大片剝落,這種現象就是疲勞剝落。試驗規程規定,在滾道或滾動體上出現麵積為0.5mm2的疲勞剝落坑就認為軸承壽命終結。
    2.磨損
    由於塵埃、異物的侵入,滾道和滾動體相對運動時會引起表麵磨損,潤滑不良也會加劇磨損,磨損的結果使軸承遊隙增大,表麵粗糙度增加,降低了軸承運轉精度,因而也降低了機器的運動精度,振動及噪聲也隨之增大。
    3.塑性變形
    當軸承受到過大的衝擊載荷或靜載荷時,或因熱變形引起額外的載荷,或有硬度很高的異物侵入時都會在滾道表麵上形成凹痕或劃痕。而且一旦有了壓痕,壓痕引起的衝擊載荷會進一步引起附近表麵的剝落。
    4.鏽蝕
    水分或酸、堿性物質直接侵人會引起軸承鏽蝕。當軸承停止工作後,軸承溫度下降達到露點,空氣中水分凝結成水滴附在軸承表麵上也會引起鏽蝕。此外,當軸承內部有電流通過時,電流有可能通過滾道和滾動體上的接觸點處,很薄的油膜引起電火花而產生電蝕,在表麵上形成搓板狀的凹凸不平。
    5.斷裂
    過高的載荷會可能引起軸承零件斷裂。磨削、熱處理和裝配不當都會引起殘餘應力,工作時熱應力過大也會引起軸承零件斷裂。另外,裝配方法、裝配工藝不當,也可能造成軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。
    6.膠合
    在潤滑不良、高速重載情況下工作時,由於摩擦發熱,軸承零件可以在極短時間內達到很高的溫度,導致表麵燒傷及膠合。所謂膠合是指一個零部件表麵上的金屬粘附到另一個零件部件表麵上的現象。
    7.保持架損壞
    由於裝配或使用不當可能會引起保持架發生變形,增加它與滾動體之間的摩擦,甚至使某些滾動體卡死不能滾動,也有可能造成保持架與內外圈發生摩擦等。這一損傷會進一步使振動、噪聲與發熱加劇,導致軸承損壞。
    損壞原因:1、安裝不當。2、潤滑不良。3、沙塵、金屬屑等汙染。4、疲勞破壞。
    故障處理:檢查軸承表麵隻有鏽蝕痕跡及汙染雜質時,可采用蒸汽衝洗或洗滌劑清洗方式除鏽清洗,幹燥後注入合格的潤滑脂。如檢查發現軸承以上常見的七種故障形式時,應更換同型號的軸承。

    武漢雙列滾子軸承

    來源:/supply/57.html
    時間:2017/5/31 0:00:00

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